




冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。近年来,冷拔钢材供应,采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤顶等制造领域。
冷拔圆钢经过穿孔机穿孔变成毛管,毛管经过酸洗,磷化等表面处理上冷拔机,冷拔(一般多只能2道冷拔)以后进行热处理,在经过矫直就是成品管了. 一般口径小的管子需要经过3道和3道以上的冷拔,这种情况下,在经过第2道冷拔以后需要退火,冷拔钢材,再重新上冷拔机.换句---,拔两次就需要进行一次热处理,以软化钢管和均衡钢的组织结构. 普通材质的冷拔钢管的口径都在60mm以下.
冷拔钢的钢液结晶过程决定着钢锭或铸件的结晶组织及物理、化学不均匀性,从而会影响到钢的机械、物理和化学性能。控制冷拔钢的结晶过程是提高钢的和性能的重要手段之一。
钢液不是纯金属,而是以fe为基含有一定量的c、si、mn以及其他一些元素的多元合金。因此,它的结晶过程不在某一固定的温度(熔点)进行,而是在一定的温度范围之内完成的。
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋,不可能逐根试验(逐根试验,冷拔钢材出售,费工费料,不可能这样做,有的同一根钢筋冷拉率也不一样)冷拉得不到 ---。双控方法可以避免上述问题。
冷拔-是材料的一种加工工艺,对于金属材料,冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能,而在材料处于常温的条件下进行拉拔。
冷拔钢管是钢管的一种,即其按生产工艺的不同分类的一种,区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100t的单链式或双链式冷拔机上进行。
冷拔管 或冷轧精密无缝管(gb3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
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