




冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化,因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成,且具有往复循环的特点,因而工序多,生产周期长、金属消耗较大,生产效率较低,一般生产规模均不大。
在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点,---是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和---。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m,卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位小为30kn,大为7000kn。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。
冷拔机按照床身结构方式,大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式,冷拔异型钢价格低,可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。
冷拔机是后退式芯杆装置,它与一般机械式扩管机比较有以下优点:
(1)拔制的钢管同心度高
由于液压传动运行平稳,寿光冷拔异型钢, 在结构上又---了拔制力作用线与钢管轴线、内---轴线、芯杆轴线的完全一致, 从而提高了产品精度, 不产生径向跳动,冷拔异型钢生产厂家,其同轴度和直线度高;
液压系统采用插装阀集成块工作,拉拔速度可在较宽范围内平滑调整,操作灵活、方便。
冷拔钢管是钢管的一种,热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,然后在进行高压水除鳞进入粗轧机,把粗轧料切头、尾、再进入精轧机,冷拔异型钢厂家,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。
冷拔钢的应用领域:
1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.
2、煤矿井下液压支架:目前生产井下液压支架的企业有48家,冷拔钢的总需求量约为120万米。
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